1、操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。
2、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。
3、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。
4、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。
5、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。
6、排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。
7、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。
8、工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。
9、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。
10、每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。
水位计的冲洗操作注意事项
冲洗水位计是为了清洁水位计的云母片或玻璃管， 防止汽或水连通管堵塞， 以免运行人员误判断而造成水位事故。
水位计的冲洗过程中,必须注意防止有汽连通门,水连通门同时关闭的现象,因为这样会使汽,水同时不能进入水位计,水位计迅速冷却,冷空气通过放水门反抽进入水位计,使冷却速度更快,当再开启水连通门或汽连通门工质进入时,温差较大,会引起水位计的损坏.
在工作压力下冲洗水位计时,放水门应开得很小.这是因为水位计内压力与外界环境压力相差很大,放水门若开的过大,汽水剧烈膨胀,流速很高,有可能冲坏云母片或引起水位计爆破.放水门开得越大,上述现象越明显.另外,冲洗水位计时,要注意人身安全,防止汽水冲出烫伤人.