真空铸造真空铸造是将模具浇口插入金属液中，再将模具抽真空，使模具型腔内为负压，在负压作用下使金属液沿浇口上升并充满模具、凝固成形，从而获得铸件的一种铸造方法。
真空铸造现场图
他的优势在于由于铸造时的真空环境可以消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能; 加上由于改善了充填条件，可压铸较薄和并且表面质量要求的铸件; 例如采用真空铸铁的V-PROCESS钢琴弦枕能精准到10个丝的误差之内（一毫米等于100丝）而采用普通工艺的精准度只能达到20-30丝的水平。
真空铸造的钢琴弦枕图
消失模铸造消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。
消失模模具和铸件图
优势：造型中无任何粘结剂，造型及浇铸都无需取出模具，极大地改善了铸件设计的自由度，所以特别适合铸造复杂形状的铸件。
另外还可提高铸件的表面光洁度及尺寸精度，该工艺尺寸精度高达0.2mm以内，表面粗糙度可达Ra5μm～Ra6μm，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。
消失模铸造复杂铸件图
半固态铸造半固态铸造是指在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织状态，从而制成固液金属混合物，然后在凝固温度范围内加工成形的一种成形技术。
半固态铝合金组织图
优势：被加工的材料处于液固共存两相区，一方面，可减少凝固潜热和凝固收缩，有利于实现更精确的近终成形；另一方面，由于成形温度低，减轻了模具的热冲击，提高模具的使用寿命，同时减少了零件凝固时间，提高了零件的成形速度。并且在高剪切速率下，半固态金属的黏度大大降低，具有很好的流动性，可以成形复杂零件。加上容易控制成形过程，所以特别适合于镁合金的半固态铸造。
半固态铸造镁合金图
喜欢就点赞和关注一下呦。
（部分图片来源于网络，侵权请联系作者删除）