水杨酸生产废水是典型的高盐、含酚且难生物降解的强酸性有毒有机工业废水，其ph值为2、含盐量高达2.5%、含酚高、b/c仅为0.07，不适宜采用常规的生物法处理，而物理法的处理成本又很高，因此基本采用化学氧化法中的fenton法来处理该废水。针对传统fenton工艺中存在的产泥量大的问题，可通过对纳米fe3o4颗粒的制备和表面改性，在基于新型磁纳米催化剂的fe3o4-h2o2类fenton体系中，通过该类fenton体系对水杨酸生产废水的处理效能，优化工艺的运行参数，是为该废水可行的处理方法。
首先采用化学共沉淀法合成纳米fe3o4，用四甲基氢氧化铵（tmah）和2,3-二巯基丁二酸（dmsa）对其进行表面改性，共合成5种催化剂，分别为：1#fe3o4、2#fe3o4-tmah（1ml）、3#fe3o4-tmah（2ml）、4#fe3o4-dmsa和5#fe3o4-tmah-dmsa。纳米颗粒的平均粒径约为30nm，并在20~80nm的范围内呈现良好的粒度分布，改性后的纳米fe3o4表面有甲基、巯基、羧基包覆，颗粒的分散性提高。
利用纳米fe3o4-h2o2类fenton体系对苯酚废水的处理效果进行探讨。12±2℃时，催化剂投量为0.8mmol/l、h2o2浓度为2.0mmol/l、ph为4.5、反应180min后，cod去除率最高可达72%，挥发酚去除率接近100%。在催化剂稳定性方面的回用性最好。
与传统fenton法相比，该类fenton体系在降低铁泥产量方面有较好的改善，反应结束后，磁纳米fe3o4在外磁场作用下可快速分离回收，并且催化剂可以重复利用。
该类fenton体系对水杨酸生产废水的处理效能，并优化反应器的工艺运行参数。15±2℃时，催化剂投量为2.0mmol/l、h2o2浓度为7.0mmol/l、ph为5.0、反应120min后，水杨酸生产废水的处理效果达到最佳，出水cod值为34~42mg/l，挥发酚值为0.21~0.43mg/l；使用tmah和dmsa对纳米fe3o4进行表面改性能提高催化剂的稳定性，综合考虑最佳催化剂。
20±2℃时，调节进水ph为5.0、停留时间60min，将h2o2混合在进水中连续投加且浓度在7.0mmol/l附近，催化剂维持在1.0~2.0mmol/l，连续运行反应器后，出水cod值在40~50mg/l左右，挥发酚值在0.2mg/l附近波动，色度为2~4倍，调节ph后能稳定达标排放。
应用纳米fe3o4-h2o2类fenton体系处理实际的工业废水，并且连续运行反应器使催化剂循环使用，是技术的创新。该类fenton体系一定程度上改善了传统fenton法在铁泥产生量方面的不足。